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Mögliche Ursachen:
- Falsche Schweißleistung
- Zu hohe Schweißgeschwindigkeit
- Fallend geschweißt
- Lichtbogen nicht mittig geführt
- Übermäßig langer Lichtbogen
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Abhilfe:
- Schweißleistung erhöhen
- Schweißgeschwindigkeit verringern
- Steigend schweißen
- Brennerhaltung ändern
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Mögliche Ursachen:
- Mangelhafte Schutzgasabdeckung
- Feuchtigkeit
- Verunreinigungen
- Störende Beschichtung
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Abhilfe:
- Schutzgasabdeckung verbessern
- Werkstück und Zusatzwerkstoff trocken halten
- Reinigung des Werkstücks und sauberen Zusatzwerkstoff verwenden
- Beschichtungen entfernen
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Mögliche Ursachen:
- Schweißleistung zu gering
- Lichtbogen zu lang
- Schlechte Schweißnahtvorbereitung
- Vorlaufende Schlacke
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Abhilfe:
- Schweißleistung erhöhen
- Lichtbogen verkürzen
- Saubere Schweißnahtvorbereitung
- Lichtbogen in Richtung Schweißbad halten
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Mögliche Ursachen:
- Lichtbogen zu lang / Spannung zu hoch
- Schweißleistung zu hoch
- Übermäßiges Pendeln der Elektrode
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Abhilfe:
- Lichtbogenlänge / Spannung verringern
- Schweißleistung verringern
- Ändern der Schweißtechnik
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Mögliche Ursachen:
- Falscher Anstellwinkel der Elektrode
- Zu großes Schweißbad
- Magnetische Lichtbogenblaswirkung
- Lichtbogen zu lang
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Abhilfe:
- Schweißen mit geeignetem Elektrodenwinkel
- Schweißleistung verringern
- Umsetzen der Masseklemme
- Kürzerer Lichtbogen
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Mögliche Ursachen:
- Zu viel Zusatzwerkstoff im Verhältnis zur Schweißgeschwindigkeit
- Zu großer Elektrodendurchmesser
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Abhilfe:
- Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit
- Verwendung von weniger Zusatzwerkstoff
- Geeigneten Elektrodendurchmesser auswählen
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Mögliche Ursachen:
- Zu hoher Wärmeeintrag
- Zu großer Spalt
- Zu dünne Wurzellage
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Abhilfe:
- Schweißleistung verringern
- Luftspalt verringern
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Mögliche Ursachen:
- Ungünstiges Verhältnis zwischen Schweißnahtbreite zur Schweißnahttiefe
- Hohe Eigenspannungen im Bauteil
- Falscher Zusatzwerkstoff
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Abhilfe:
- Übliches Verhältnis zwischen Nahtbreite zur Nahttiefe 1 : 1 (unlegierte Stähle)
- Bauteil ohne Spannung heften
- Geeigneten Zusatzwerkstoff wählen
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Mögliche Ursachen:
- Ungeeignete Schweißnahtvorbereitung
- Schweißleistung zu gering
- Lichtbogen zu lang
- Zu hohe Schweißgeschwindigkeit
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Abhilfe:
- Vergrößerung der Wurzelöffnung
- Leistung erhöhen
- Lichtbogen verkürzen
- Schweißgeschwindigkeit verringern
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Mögliche Ursachen:
- Schlechte Fixierung oder Heftung der Werkstücke
- Verzug beim Heften
- Bruch der Heftnähte vor dem Überschweißen
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Abhilfe:
- Sichere Fixierung der Werkstücke
- Richtige Schweißnahtfolge anwenden
- Heftschweißnähte ausreichend dimensionieren
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Mögliche Ursachen:
- Starke Schrumpfung während der Erstarrung des Schweißbads
- Schweißleistung zu schnell reduziert
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Abhilfe:
- Endkraterfüllfunktion am Schweißgerät aktivieren
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Mögliche Ursachen:
- Falsch eingestellte Schweißparameter
- Falsche Polarität
- Schlechte Qualität des Zusatzwerkstoffs
- Mangelhaftes Schutzgas Abhilfe
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Abhilfe:
- Schweißparameter korrekt einstellen
- Richtige Polarität wählen
- Zusatzwerkstoff prüfen
- Schutzgasversorgung prüfen
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